ხის დამუშავების ავტომატიზაციის მოწყობილობა ნამდვილად ზრუნავს ყველას საჭიროებებზე და ფიქრობს ყველას აზრებზე.ამჟამად ძნელია მუშების პოვნა და კიდევ უფრო კვალიფიცირებული მუშაკები უფრო რთულია.საბაზრო ეკონომიკის ქვეშ მყოფი ავეჯის კომპანიებისთვის, თუ ისინი არ გამოიყენებენ აღჭურვილობას, ეს უდავოდ გამოიწვევს თვითგანადგურებას ქვეყნის დახურვით.ავეჯის ინდუსტრიაში შეკვეთები აჩვენებს დიდი მოცულობის, მჭიდრო მიწოდების, დაბალი მოგების და მაღალი კონკურენტუნარიანობის ტენდენციას.ავეჯის წარმოებაში ყველაზე ნაკლებად ეფექტური და ყველაზე რთულია სპეციალური ფორმის სამუშაო ნაწილების დამუშავება.ეს არის ჩვეულებრივი პრობლემა, რომელსაც ავეჯის ქარხნები აწყდებიან და ამ პრობლემას აგვარებენ CNC სამკერვალო და საღეჭი მანქანებით!CNC საჭრელი მანქანები ძირითადად შექმნილია და შემუშავებულია რთული სპეციალური ფორმის სამუშაო ნაწილებისთვის, როგორიცაა მოსახვევი ხე და სპეციალური ფორმის ხე.როგორიცაა საწოლის კომპონენტები, სასადილო სკამის კომპონენტები და ა.შ.
რაც შეეხება მექანიკურ მახასიათებლებს, მოდით გავაკეთოთ რამდენიმე დაკავშირებული ტექნიკური ანალიზი:
დამუშავების რეჟიმი არის 6 მმ ან 8 მმ სპირალური საღეჭი საჭრელი, რომელიც იყენებს ზედა და ქვედა ორმაგი ბოლოების დამაგრების მეთოდს, რომელიც იქნება უფრო საიმედო, გამძლე და ადვილი გასატეხი.
დამუშავების დაკარგვისთვის, ჩვეულებრივ გამოიყენეთ 6-დან 8 მმ-მდე საღეჭი საჭრელი.არ უნდა იყოს ძალიან თხელი.თუ ძალიან თხელია, საჭრელი ადვილად ტყდება.ყოველივე ამის შემდეგ, საღარავი საჭრელის მასალა მყარი, მყიფე და მკვეთრია.ეს დანაკარგი სრულიად მისაღებია, რადგან დამუშავების მთელი პროცესის დანაკარგი ტრადიციული დამუშავების მეთოდების გამოყენებით არ იქნება ძალიან დაბალი.
დამუშავების ეფექტურობა ზოგადად კონტროლდება 150 მმ სისქეზე.ეს სისქე უდრის ფირფიტების მრავალი ფენის ერთად დამუშავებას, რაც აორმაგებს ეფექტურობას.და სიჩქარე შეიძლება დაჩქარდეს ან შემცირდეს კონკრეტული სიტუაციის მიხედვით.
დამუშავების სიზუსტე + ხარისხი, დამუშავების სიზუსტე და ხარისხი ექვივალენტურია ვერტიკალური ღერძის ბოლო ფრეზისთვის.ჩვენ ყველამ ვიცით, რომ ტრადიციული მეთოდია ფორმის ამოჭრა და შემდეგ დაფქვის შესრულება ზედმეტი უხეში ნაწილების დასაფქვავად.ეს არ არის დამუშავებული CNC სამკერვალო და საღეჭი მანქანებით, დამუშავების შემდეგ იქნება სტანდარტული, გლუვი და ლამაზი.საჭრელის მსხვრევის სიჩქარის დამუშავებისას, საჭრელის მსხვრევის ეს მაჩვენებელი რეალურად არის პრობლემა, რომელიც ყველას აწუხებს.დიდი ხნის განმავლობაში, ავეჯის ქარხნებს ჰქონდათ იდეა ხის დამუშავებისა და ხის ჭრის საფრე საჭრელებით.ასევე ჩატარდა წინასწარი ტესტები.მაგალითად, გრავირების აპარატის ოთხსაფეხურიანი საჭრელი მანქანა მუშავდება საღეჭი საჭრელის სახით.თუმცა, მინუსი ისიც აშკარაა, რომ საჭრელის დიამეტრი მინიმუმ 10 მმ-ს აღემატება, რაც დიდ ზარალს იწვევს და ზოგიერთი საჭრელის გამოყენებაც კი აუცილებელია.12 მმ ან 14 ან 16 მმ, რაც იწვევს ხის უკიდურესად სერიოზულ დანაკარგს.ამავდროულად, დამუშავების სისქე არ არის დიდი, რაც 50 მმ-ია.მიუხედავად ამისა, ინსტრუმენტი ძლიერ დაზიანებულია და აქვს ძალიან მაღალი მსხვრევის მაჩვენებელი.ახალი დიზაინი ამაგრებს ფრეზს როგორც ზედა, ისე ქვედა ბოლოებზე, რაც ფაქტობრივად ზრდის ფიქსაციის სიმტკიცეს და სტაბილურობას, აძლიერებს საღეჭი საჭრელს და აღწევს გარღვევას მომსახურების ვადის განმავლობაში.
ყოვლისმომცველი შეფასების შემდეგ, ამ ტიპის აღჭურვილობა იმსახურებს გამოყენებას და ინვესტიციას ყოველდღიურ წარმოებაში.გრძელვადიან პერსპექტივაში, მრავალი ასპექტიდან, როგორიცაა შრომის დაზოგვა, ეფექტურობისა და ტექნოლოგიების გაუმჯობესება, რისკ-ფაქტორების შემცირება სამუშაოს უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად, ტექნოლოგიების შერწყმა ხარჯების შესამცირებლად და ა.შ., ეს არის გათვლილი და ძალიან ეკონომიური.ასევე ვიმედოვნებ, რომ ჩვენი ტექნოლოგიებისა და სამეცნიერო კვლევების პრაქტიკოსები შეძლებენ შემდგომი პროგრესის მიღწევას მეტი, უკეთესი და უფრო მოწინავე ავტომატიზაციის აღჭურვილობის შექმნაში, რათა მოემსახურონ შიდა საწარმოებსა და ინდუსტრიებს.
გამოქვეყნების დრო: ნოე-03-2023